在CNC编程中，要编写一个三角形，你需要遵循以下步骤：
定义起点和终点
确定三角形的起始点（x1, y1）和结束点（x2, y2）。这可以通过G代码中的G00（快速定位）或G01（直线插补）指令来实现。
定义刀具路径
使用直线插补（G01）或圆弧插补（G02/G03）指令来定义刀具的运动路径。根据三角形的形状和大小，选择合适的插补方式。
对于三角形，通常需要三条边，每条边可以用一段直线或圆弧来表示。
定义切削参数
设置切削速度（F）、进给速度（S）和切削深度（AP、AE）等参数，以保证加工质量和效率。这些参数可以通过M代码或S、F指令来设置。
循环加工
将定义好的起点、终点、刀具路径和切削参数组合起来，形成一个循环加工的代码块。通过循环加工，可以实现对整个三角形的连续加工。
```plaintext
; 定义起点和终点
G00 (x1, y1) ; 快速定位到起点
G01 (x2, y2) ; 从起点直线插补到终点
; 定义刀具路径
G01 (x3, y3) ; 从终点直线插补到第三点
G01 (x4, y4) ; 从第三点直线插补到第四点
G01 (x1, y1) ; 从第四点直线插补回到起点
; 定义切削参数
M03 S1000 F50 ; 设置主轴转速为1000转/分钟，进给速度为50 mm/min，切削速度为50 m/min
; 循环加工
G04 X5.0 ; 暂停5秒
```
在这个示例中，我们假设三角形的四个顶点坐标分别为 （x1, y1）, （x2, y2）, （x3, y3）, （x4, y4），并且切削参数为主轴转速1000转/分钟，进给速度50 mm/min，切削速度50 m/min。
需要注意的是，不同的数控系统和机床厂家可能会有自己的特殊指令和语法规则，因此在编写数控三角形编程代码时，需要根据具体的机床和系统进行相应的调整和修改。