激光机编程可以通过以下步骤进行程序框的绘制：
打开激光机编程器软件
使用计算机软件编程器时，需要安装在与激光控制系统连接的电脑上，通过图形界面或命令行界面进行操作。
使用专用的控制器编程器时，直接连接到激光控制系统，通过控制器上的按钮和显示屏进行编程操作。
创建或导入图形和路径
在软件应用程序中，创建或导入激光加工的图形和路径。这些图形和路径将定义激光机的加工路径和动作。
编辑和调整图形和路径
根据具体的加工需求，对图形和路径进行编辑和调整。这可能包括设置激光功率、速度、扫描方式等参数。
传输程序到激光机
将编辑好的程序传输到激光机编程器的硬件部分。对于计算机软件编程器，这通常通过USB接口或其他通信协议完成；对于专用控制器编程器，则通过控制器上的按钮和显示屏进行操作。
连接激光机
将激光机编程器与激光机连接。确保连接稳定可靠，以便激光机能够接收并执行传输的程序。
启动激光加工
通过激光机编程器的控制面板，将程序从编程器传输到激光机。激光机开始根据传输的程序进行加工。
示例程序框架（西门子S7-1200 PLC）
```pascal
// 激光切割机控制程序
// 定义输入信号
%I0.0 // 激光启动信号
%I0.1 // 激光停止信号
%I0.2 // 机械臂到位传感器
%I0.3 // 材料检测传感器
// 定义输出信号
%Q0.0 // 激光启动
%Q0.1 // 激光停止
%Q0.2 // 机械臂动作
%Q0.3 // 材料传送
// 激光启动逻辑
IF %I0.0 THEN
%Q0.0 := TRUE； // 启动激光
ELSE
%Q0.0 := FALSE； // 停止激光
END_IF
// 激光停止逻辑
IF %I0.1 THEN
%Q0.1 := TRUE；
ELSE
%Q0.1 := FALSE；
END_IF
```
建议
详细了解激光机的工作原理和加工要求：在编程之前，确保对激光机的工作原理和加工要求有充分的了解，以便合理设置激光功率、速度、扫描方式等参数。
使用专业的编程工具：选择合适的编程工具可以提高编程效率和准确性，确保激光加工效果达到预期。
进行充分的测试和验证：在正式使用之前，进行充分的测试和验证，确保程序的正确性和可靠性。