编写NPT 1/2螺纹尺寸的编程代码，可以参考以下步骤：
设置坐标系和螺纹参数
`G90`：绝对坐标
`G54`：坐标系选择
`G40`：取消半径补偿
`G80`：取消模态钻孔
指定螺纹参数
`M06`：刀具1换刀
`G92 S3000`：主轴转速设定为3000转/分钟
`M03`：主轴线速度设定
`G94`：进给率单位设定为每分钟
定义起始点和螺距
`G00 X50 Y50`：将刀具移动到起始点（假设为（50, 50））
`G76 X50 Y50 Z-40 P1 Q10 R0.1 F50`：定义螺距为10毫米，走刀速度为50毫米/分钟，起始牙高为10毫米，半径补偿为0.1毫米
开始螺纹切削
`G76 E1 F400`：开始切削，E1表示该螺纹为NPT 1/2"
`G00 Z10`：撤离螺纹部分
`G00 X100`：将刀具移动到下一个切割位置
`G76 E2 F400`：继续切削，E2表示该螺纹为NPT 1/2"
`G00 Z10`：撤离螺纹部分
循环切削直到完成：按照上述步骤继续切削剩余螺纹
结束螺纹切削
`G76 E3 F400`：最后一段螺纹切削，E3表示该螺纹为NPT 1/2"
`G00 Z10`：撤离螺纹部分
`G00 X50 Y50`：将刀具移动到起始点
`G80`：取消所有补偿
`G00 Z100`：将刀具移动到安全高度
示例代码
```plaintext
G90 ； 绝对坐标
G54 ； 坐标系选择
G40 ； 取消半径补偿
G80 ； 取消模态钻孔
M06 ； 刀具1换刀
G92 S3000 ； 主轴转速设定为3000转/分钟
M03 ； 主轴线速度设定
G94 ； 进给率单位设定为每分钟
G00 X50 Y50 ； 将刀具移动到起始点（50, 50）
G76 X50 Y50 Z-40 P1 Q10 R0.1 F50 ； 定义螺距为10毫米，走刀速度为50毫米/分钟，起始牙高为10毫米，半径补偿为0.1毫米
； 开始螺纹切削
G76 E1 F400 ； 开始切削，E1表示该螺纹为NPT 1/2"
G00 Z10 ； 撤离螺纹部分
G00 X100 ； 将刀具移动到下一个切割位置
G76 E2 F400 ； 继续切削，E2表示该螺纹为NPT 1/2"
G00 Z10 ； 撤离螺纹部分
； 循环切削直到完成
； 结束螺纹切削
G76 E3 F400 ； 最后一段螺纹切削，E3表示该螺纹为NPT 1/2"
G00 Z10 ； 撤离螺纹部分
G00 X50 Y50 ； 将刀具移动到起始点
G80 ； 取消所有补偿
G00 Z100 ； 将刀具移动到安全高度
```
注意事项
确保在编程前查阅相关标准（如GB/T12716），以获取准确的螺纹参数。
根据实际情况调整坐标系和刀具参数，以确保加工精度。
在实际应用中，可能需要根据具体的加工条件和机床性能进行微调。