极简数控车床的编程相对简单，主要依赖于直线插补编程。以下是一个基本的编程步骤：
确定起点和终点坐标
根据零件的几何形状和尺寸要求，确定数控车床上加工的起始点和终点的坐标。这些坐标可以通过CAD软件或手工测量得到。
设置坐标系
根据车床的工作原点和坐标系选择，将起点和终点的坐标值转换为数控系统中对应的坐标。
编写程序
在数控编程软件中，根据数控系统的编程语言（如G代码），编写直线插补的程序。例如，使用G01指令表示直线插补。程序中需要指定起点坐标、终点坐标以及切削速度、进给速度等参数。
调试程序
将编写好的程序上传到数控系统中，进行调试。可以通过模拟功能或手动操作来验证程序的正确性。
运行程序
调试通过后，将工件夹紧在数控车床上，启动数控系统，加载程序并运行。数控车床将按照程序中指定的路径进行加工。
在进行直线插补编程时，还需要注意以下几点：
确保坐标系的正确性：在进行编程前，需要确认数控车床的工作原点和坐标系选择是否正确，以免出现加工偏差。
控制切削速度和进给速度：根据加工材料的硬度和切削工具的性能，合理设置切削速度和进给速度，以确保加工质量和加工效率。
考虑刀具半径补偿：在编写程序时，需要考虑刀具的半径，进行相应的补偿，以保证加工尺寸的准确性。
通过以上步骤，初学者可以逐步掌握极简数控车床的编程方法。随着经验的积累，可以尝试更复杂的编程指令和加工路径。