在3D编程中处理图纸中的公差，可以遵循以下步骤：
理解图纸
视图分析：首先查看图纸上的大致视图和产品名称，了解产品在装配中的作用。
公差分析：检查图纸中的公差位、精孔精槽、形位公差、基准面和特殊要求面，确保对这些要求有清晰的认识。
技术要求：阅读图纸左下角或右下角的技术要求，了解是否有特定的加工要求，如倒角、毛刺清除和未标注公差的处理方式。
3D模型对照
多视图检查：打开3D图档，对照图纸的多视图检查模型是否一致，确保3D模型准确反映了图纸的意图。
编程前准备
工艺规划：根据产品的形状大小和材料，决定加工工艺，包括加工的顺序、夹具选择和装夹方式，确保这些因素在编程前已经考虑周全。
形位公差标注
使用工程图环境：在中望3D等CAD软件中，创建二维工程图环境，标注所需的形位公差。可以通过“揑入”->“标注”->“公差集合”来添加形位公差符号和基准符号。
编辑公差：在3D编辑环境中，可以直接编辑形位公差符号，选择合适的特殊符号，并根据需要调整公差值。
尺寸公差设置
公差模式：在“尺寸属性”对话框中，设置“公差模式”、“上公差”和“下公差”，确保这些设置符合设计要求。
装配体公差
注释特征：在Pro/ENGINEER等软件中，可以通过“插入”->“模型基准”->“注释”命令，或者“编辑”->“设置”命令来添加装配体的形位公差。
检查与验证
验证精度：在编程完成后，进行模拟或实际加工，验证公差是否满足设计要求，确保加工质量。
通过以上步骤，可以确保在3D编程中正确处理图纸中的公差，从而提高编程的准确性和加工质量。建议在编程过程中，始终保持对图纸的详细审查，并在3D模型中进行充分的验证。