新代系统编程铣工作台面的步骤如下：
确定加工平面的尺寸和形状
明确需要铣削的平面形状和尺寸，选择合适的刀具和刀具路径。
设置加工参数
在加工中心的编程软件中，选择铣削加工模式，并设置刀具的转速、进给速度和切削深度等参数。
编写加工程序
使用G01或G02指令控制刀具的移动轨迹，实现往复循环铣平面的动作。
在程序中加入循环语句，使刀具能够在加工平面上往复运动，直到达到设定的加工深度。
在程序中加入停止语句，使刀具在完成加工后停止运动，等待下一次加工。
设置工作坐标系和刀具补偿
根据实际情况设置合适的工作坐标系，并设置刀具的补偿值，以确保加工结果准确。
输入编程指令
根据铣削过程的要求，编写相应的G代码和M代码，并输入到数控铣床控制系统中。
校验和调试程序
将编写好的G代码输入到机床控制器中，并进行校验和调试，确保程序正确无误。
监控加工过程
运行程序，监控加工过程，确保铣削质量达到要求。
检查和测量
加工完成后，对加工件进行检查和测量，确保加工精度和质量符合要求。
建议
精确测量：在编程和加工过程中，使用精确测量工具检查工件的尺寸和形状，确保加工精度。
刀具选择：选择合适的刀具和切削参数，以提高加工效率和刀具寿命。
安全操作：在编程和加工过程中，注意安全操作规范，避免发生意外。
以上步骤和注意事项可以帮助你顺利完成新代系统编程铣工作台面的任务。