在UG编程中，判定使用多大的刀具可以通过以下步骤进行：
了解工件尺寸和形状
确定工件的尺寸和形状，根据工件的大小来选择合适的刀具尺寸。通常情况下，大型工件需要使用较大的刀具进行加工，小型工件则需要使用较小的刀具。
分析加工要求
了解加工零件的形状、尺寸、表面要求以及加工过程中是否存在特殊要求，如螺纹、孔加工等。这些因素会影响刀具的选择和尺寸。
选择切削类型
根据零件的几何形状和材料特性，选择适合的切削方式，包括光铣削、立铣削、钻削、镗削等。不同的切削方式需要不同尺寸和形状的刀具。
确定切削参数
根据加工要求和材料特性，选择切削速度、进给速度和切削深度。这些参数会影响刀具的选择和尺寸。
考虑加工机床的能力
根据加工机床的主轴功率、刀具夹持方式和夹持能力等因素，选择合适的刀具尺寸。加工机床通常都有刀具的最大尺寸限制，因此需要确保所选刀具符合机床的要求。
参考经验数据
根据经验数据，查找相似加工零件或类似材料的刀具选择。如果有时间和条件，可以进行实验或模拟加工验证，以确保选择合适的刀具。
查看刀具库和工具路径
在UG软件中，可以通过查看刀具库和工具路径来确定所使用的刀具类型和参数。刀具库中内置了各种常用刀具的库，可以通过打开刀具库来查看不同刀具的类型和参数。工具路径中包含了刀具在加工过程中的运动轨迹，也可以用来确定所使用的刀具类型。
查看NC代码
UG编程生成的NC代码中会包含对刀具的描述和选择，可以通过查看NC代码来确定所使用的刀具类型。打开NC代码文件，搜索刀具相关的代码行，通常会包含刀具编号、刀具半径、刀具长度等信息，根据这些信息可以确定所使用的刀具类型。
通过以上步骤，可以综合考虑工件尺寸、形状、加工要求、切削参数、加工机床的能力等因素，选择合适的刀具大小和类型，以实现高效、精确的数控切削加工。