在G73编程中加刀尖补偿的步骤如下：
确定刀尖半径补偿值
首先，需要确定刀具的刀尖圆角半径值。这个值可以通过测量刀具的几何参数得到，或者从刀具的规格说明书中获取。
存储刀具偏置信息
将刀具的刀尖圆角半径值及刀具的指向编码数存入刀具偏置文档的相应偏置序号处。偏置序号必须先于刀尖半径补偿激活。
激活刀尖半径补偿
在进入和退出工件切削时，必须垂直于工件表面。为了激活刀尖半径补偿，可以在一个或两个坐标轴都处于非切削状态的直线运动段中编入G41或G42指令，至少其中一个坐标轴的移动编程量大于或等于刀尖圆角半径值。
在G73编程中使用刀尖半径补偿
在G73编程中，刀尖半径补偿的指令通常不需要特别指定，因为G73本身是用于粗车循环的，而刀尖半径补偿在粗车循环中不起作用。如果需要在精加工循环中使用刀尖半径补偿，则必须先于G70指令的执行，再定位到起始点处先激活。
注意刀尖半径补偿的限制
刀尖半径补偿在以下工作模式中不起作用：G32, G34, G71, G72, G73, G74, G75, G76, G92。
若在G90, G94固定循环中使用刀尖半径补偿，刀尖半径补偿必须先于G90, G94指令激活。
取消刀尖半径补偿
在加工完成后，可以使用G40指令取消刀尖半径补偿。
总结：
确定刀尖半径补偿值并存储在刀具偏置文档中。
在适当的坐标轴运动段中激活刀尖半径补偿。
在G73编程中，注意刀尖半径补偿的使用限制和顺序。
加工完成后，及时取消刀尖半径补偿。
建议：
在进行刀尖半径补偿时，务必确保输入的补偿值准确无误，以避免加工误差。
在实际编程中，可以根据具体的加工需求和刀具特性，灵活运用刀尖半径补偿功能，以提高加工精度和效率。