在数控编程中，倒圆角是一种常见的加工方式，可以通过使用G代码和M代码来实现。以下是一种常见的数控编程方式，用于倒圆角的命令：
使用G代码设置工作坐标系和刀具
使用G54命令设置工作坐标系。
使用T命令选择刀具。
使用G代码定义起点和终点
使用G01命令进行直线插补，定义起点和终点。
使用G代码进行倒角
使用G02/G03命令进行圆弧插补，G02用于顺时针圆弧插补，G03用于逆时针圆弧插补。
使用I、J、K参数定义圆弧的半径和位置。
使用M代码结束倒角操作
使用M30命令来结束程序。
示例程序
```plaintext
G90G54G40G1Z100M03S2000
G1X40Y0G1Z5
1=0
WHILE[1LE90]DO1
2=27+7*COS[1]
3=-3+7*SIN[1]-4
G1Z3F300
G1X2G3I[-2]
1=1+3
END1
G1Z5F200
G1Z100F800
M5M30
```
解释
G90G54G40G1Z100M03S2000：
设置工作坐标系，选择刀具，设置初始Z坐标和主轴转速。
G1X40Y0G1Z5：
移动到起始位置。
1=0：
初始化角度变量。
WHILE[1LE90]DO1：
循环90次。
2=27+7*COS[1]：
计算X坐标。
3=-3+7*SIN[1]-4：
计算Z坐标。
G1Z3F300：
移动到Z坐标并设置进给速度。
G1X2G3I[-2]：
移动到X坐标并执行圆弧插补。
1=1+3：
更新角度变量。
END1：
结束循环。
G1Z5F200：
返回Z坐标并设置进给速度。
G1Z100F800：
返回初始Z坐标并设置主轴转速。
M5M30：
结束程序并恢复主轴停止和手动模式。
注意事项
根据具体的加工需求和机床类型，可能需要调整上述程序中的参数。
在实际编程中，建议使用CAD/CAM软件进行模拟和验证，以确保倒圆角路径正确。
编程时要根据实际情况进行合理刀补处理，以得到精确的倒圆角效果。
希望这些信息对你有所帮助。