在CNC编程加工内孔时，选择合适的刀具是确保加工质量和效率的关键。以下是一些常用的内孔加工刀具及其适用情况：
钻头
用途：主要用于在工件上钻孔，适用于预先钻孔或加工小直径的内孔。
材质：通常使用高速钢或硬质合金。
铰刀
用途：用于在孔内修整和调整尺寸，适用于加工中等直径的内孔，特别是在需要较高表面质量时。
材质：通常使用高速钢或硬质合金。
镗刀
用途：用于加工大直径孔、锥形孔和底孔，适用于需要较高精度和较深孔的加工。
材质：通常使用硬质合金或高速钢。
拉刀
用途：用于加工大直径深孔，特别是在要求较高精度和表面质量时。
材质：通常使用高速钢或硬质合金。
滚刀
用途：用于加工大直径深孔，适用于需要较高精度和表面质量时。
材质：通常使用高速钢或硬质合金。
具体选择建议
根据工件材料选择
金属材料：通常选择硬质合金刀具，因为它们具有高硬度、高耐磨性和良好的切削性能。
非金属材料：可以选择高速钢刀具，因为它们具有较好的韧性和切削性能。
根据加工要求选择
粗加工：可以选择具有大切削深度和快进速度的刀具，如钻头或粗镗刀。
精加工：可以选择具有较小切削深度和较慢进给速度的刀具，如铰刀或精镗刀。
考虑机床功率
选择刀具时，要确保机床的功率能够满足刀具的功率要求，避免因功率不足导致加工质量问题或机床损坏。
考虑刀具的刚性
在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性，减少振动和变形。
参考刀具制造商的技术手册
刀具制造商提供的技术手册和刀具参数是选择刀具的重要参考，可以根据这些信息进行更准确的选择。
通过综合考虑以上因素，可以确保在CNC编程加工内孔时选择到合适的刀具，从而提高加工效率和加工质量。