要编程8分之3螺纹，需要遵循以下步骤：
定义螺纹尺寸
使用G76指令来定义螺纹尺寸，具体语法为`G76 Xd Zp Iq Kc Ff`，其中`Xd`表示螺纹直径，`Zp`表示螺距，`Iq`表示初始切深，`Kc`表示切削深度，`Ff`表示进给速度。
定义螺纹形状
使用G92指令来定义螺纹形状，具体语法为`G92 Xa Zb`，其中`Xa`表示牙型角，`Zb`表示牙深。
定义螺纹加工方式
使用G96指令来定义切削速度，使用G95指令来定义进给速度，使用G99指令来定义切削深度。
设定坐标系
确保管螺纹的中心轴线与坐标系的轴线对齐。
生成刀路轨迹
使用编程软件的管螺纹工具，生成刀路轨迹，并调整相关参数，确保刀路轨迹符合加工要求。
后处理
将刀路轨迹后处理成机床可识别的代码，例如G代码。
校验和调整
在模拟机床上校验生成的代码，根据实际情况进行调整，确保加工过程的稳定性和准确性。
```plaintext
G76 Xd Zp Iq Kc Ff 定义螺纹尺寸
G92 Xa Zb 定义螺纹形状
G96 Vd 定义切削速度
G95 Fn 定义进给速度
G99 Hf 定义切削深度
```
请注意，具体的编程步骤和指令可能会因不同的编程软件和机床而有所差异，建议参考相关软件的编程手册和机床的操作指南。