在使用G96指令进行大工件的数控编程时，主要目的是在加工过程中保持恒定的切削速度，以提高加工精度和效率。以下是一些关键步骤和注意事项：
启用恒定线速控制模式
使用G96指令启动恒定线速控制模式。例如：`G96 S200`，其中`200`表示设定的切削速度，单位为米/分钟（m/min）。
设置主轴方向
根据需要选择主轴的旋转方向。例如，使用`M03`表示顺时针旋转，`M04`表示逆时针旋转。
选择合适的进给速度
根据工件材料、刀具类型和加工要求选择合适的进给速度。较大的工件通常需要较高的进给速度以保持恒定的切削速度。
结合其他指令
在加工过程中，可能需要结合其他指令来控制主轴转速和进给速度。例如，使用G01进行直线插补，使用F指令设置进给速度等。
程序示例
综合示例：
```
%O1001
G21 ； 设置单位为毫米
G17 ； 选择XY平面
G90 ； 绝对坐标模式
M06 ； 换刀到刀具1
M03 ； 主轴顺时针旋转
G96 ； 启动恒线速控制，切削速度200 m/min
G00 ； 快速定位到起始点
G01 ； 直线插补到X100，Z50
```
注意事项
G96指令设置的主轴进给速度是固定的，不会根据切削条件的变化而调整。如果需要改变主轴转速，需要使用其他指令，如G50和G97。
在使用G96之前，应根据工件的实际情况设定最高转速，即使用G50指令。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地使用G96指令进行大工件的数控编程，确保加工过程的稳定性和效率。