G71是一种常用的车削编程方式，适用于车床中间车槽的加工。它是一种粗车削编程方式，可以用于加工粗糙的车槽。使用G71编程时，需要指定车槽的起点、终点、宽度和深度等参数。具体的编程格式如下：
```
G71 U_ R_ L_ P_ Q_ ;
```
其中：
`U` 表示车削进给速度
`R` 表示每次进给的切削深度
`L` 表示车削长度
`P` 表示每个切槽的结束点
`Q` 表示每个切槽的切削深度。
确定车槽的尺寸和形状 ：根据零件图纸中的要求，确定车槽的尺寸、宽度、深度和形状等参数。选择切削工具：
根据车槽的要求，选择合适的车刀进行切削。根据切削工具的特性，确定切削的参数，如切削速度、进给速度和切削深度等。
编写G71程序
起点：
通过`G00`指令将刀具移动到起点。
终点：通过`G01`或`G02`指令将刀具移动到终点。
切削深度：通过`U`指令指定每次进给的切削深度。
车削长度：通过`L`指令指定车削长度。
切槽次数：通过`P`和`Q`指令指定每个切槽的结束点和切削深度。
例如，假设我们要加工一个圆形，圆心坐标为（0,0），半径为10mm，车槽的宽度为5mm，深度为2mm。我们可以编写如下程序：
```
N10 G00 X10. Y0. ; 将刀具移动到起点
N20 G01 X-10. Y0. F1000. ; 进行直线插补，将刀具移动到终点
N30 G71 U2 R1 L10 P1 Q2 ; 粗车削循环
- U2：每次进给的切削深度为2mm
- R1：每次进给的切削深度为1mm
- L10：车削长度为10mm
- P1：第一个切槽的结束点
- Q2：每个切槽的切削深度为2mm
N40 M02 ; 结束粗车削循环
```
需要注意的是，不同的车床和控制系统可能对编程方式有所差异，具体使用时需参考相应的设备使用手册和编程规范。