在UG编程中，要开粗凹圆槽，可以采用以下几种方法：
轮廓粗加工 ：通过指定刀具路径和切削参数，实现对工件外轮廓的粗加工。可以使用轮廓铣削或轮廓车削等方式进行开粗操作。铣削粗加工：
通过指定刀具路径和切削参数，实现对工件平面或曲面的粗加工。可以使用直线铣削、螺旋铣削、等间距铣削等方式进行开粗操作。
残料开粗
参考刀具：
选择比实际粗加工适当大一些的刀具作为参考刀具，计算刀轨时系统会认为参考刀具已经进入了槽，从而减少空刀次数。
基于层的IPW：使用基于层的IPW进行二次开粗，可以高效地切削先前操作中留下的弯角和阶梯面。
3D开粗：使用3D开粗方法，适用于复杂形状的加工，可以自动识别并处理残料。
拐角粗加工：
指定前一刀具的大小，以刀具加工不到的位置为毛坯。
剩余铣：
采用剩余铣的工序子类型，这种方法自动以前工序的残料部分为毛坯。
建议
选择合适的刀具和切削参数：根据凹圆槽的尺寸和形状选择合适的刀具和切削参数，如主轴转速、进给速度等。
使用仿真模块：在生成刀具路径和切削模型后，使用UG的仿真模块进行机床仿真，验证刀具路径和加工过程的正确性。
逐步调整：在编程过程中，逐步调整切削参数和刀具路径，确保加工过程顺畅，避免出现跳刀和碰撞等问题。
通过以上方法，可以有效地在UG编程中开粗凹圆槽。