在CNC编程中，设置倒角刀的假刀（也称为刀尖圆弧半径或刀尖半径补偿）通常涉及以下步骤：
确定刀具半径
首先，需要确定倒角刀的刀具半径。这个半径通常由刀具制造商提供，并且会在刀具规格表中明确标注。
选择合适的切削参数
根据加工轮廓和加工深度，设置倒角刀的切削参数，包括进给速度和转速等。这些参数将影响加工效率和刀具寿命。
考虑工件材料和硬度
选择合适的切削液和刀具材料，以便在加工过程中能够获得最佳的加工效果。不同的工件材料和硬度可能需要不同的刀具和切削液组合。
调整刀具路径和加工策略
根据实际加工需求，调整刀具的路径和加工策略，以确保加工精度和效率。这可能包括调整刀尖圆弧半径、切削深度和进给速度等参数。
使用刀具半径补偿功能
在CNC编程软件中，通常有刀具半径补偿（Tool Radius Compensation, TRC）功能。通过这个功能，可以输入刀具的实际半径，软件会自动计算并调整刀具路径，以补偿刀具半径带来的影响。
具体操作步骤可能因不同的CNC编程软件和机床而异，但大致流程如下：
1. 打开CNC编程软件，并加载或创建一个新的加工任务。
2. 在刀具选择或编辑界面中，选择或创建一个倒角刀，并输入刀具的半径。
3. 在加工参数设置界面中，设置进给速度、转速、切削深度等参数。
4. 在刀具路径规划界面中，规划或编辑加工路径。
5. 激活刀具半径补偿功能，并输入刀具的实际半径。
6. 检查并验证刀具路径和加工参数，确保无误后，保存并发送加工任务到机床进行加工。
请注意，具体的操作步骤和界面可能会因不同的CNC编程软件和机床型号而有所不同。建议参考相关软件的用户手册或在线帮助文档，以获取更详细的指导。