在UG编程中，计算不同孔的倒角参数通常涉及以下步骤：
确定倒角尺寸和角度
首先，需要明确每个孔的倒角尺寸和角度。这些参数通常由设计要求或工艺标准确定。
选择合适的工具路径
根据倒角的要求，选择合适的工具路径进行编程。在UG软件中，常用的工具路径包括圆弧刀具路径、轮廓刀具路径和3D刀具路径。
设置刀具路径参数
在UG软件中，可以通过设置刀具路径的参数，如切削深度、切削速度等，生成最终的刀具路径。并根据需要进行调整和优化，确保倒角的质量和效果。
使用倒角特征
在UG软件中，可以使用2D倒角特征或3D倒角特征进行编程。选择要倒角的边，输入倒角的尺寸和角度，并选择要应用的倒角形状。
考虑部件余量
在设置刀具路径参数时，需要考虑部件余量。部件余量的设置方法通常是刀具半径加1，再除以2，或者刀具半径减一，再除以2。
模拟加工
在生成刀轨后，需要进行模拟加工，确认刀轨合理，保存设置，完成加工倒角创建。
示例计算
假设有一个孔，直径为8mm，需要45度倒角，可以使用以下步骤进行计算：
确定倒角尺寸和角度
倒角尺寸：8mm
倒角角度：45度
选择合适的工具路径
可以选择圆弧刀具路径或轮廓刀具路径进行编程。
设置刀具路径参数
刀具半径：4mm
切削深度：根据孔的深度和倒角尺寸确定
切削速度：根据加工要求确定
使用倒角特征
在UG软件中，选择要倒角的边，输入倒角的尺寸和角度，并选择要应用的倒角形状。
考虑部件余量
部件余量设置：刀具半径加1，再除以2 = （4 + 1） / 2 = 2.5mm，输入负2.5mm。
模拟加工
确认刀轨合理，保存设置，完成加工倒角创建。
通过以上步骤，可以计算并编程不同孔的倒角参数，确保倒角的质量和效果。