编程加工时选择刀具是一个综合考量多个因素的过程，包括 加工材料、设备能力、加工要求以及经济性。以下是一些关键原则和建议：
加工材料的适应性
选择刀具材料时要考虑被加工材料的硬度、韧性和热导率等特性。例如，高速钢适合高速切削，而硬质合金适合加工硬质材料。
对于特殊材料，如不锈钢，可能需要使用含有特定涂层的刀具来提高耐磨性和抗粘附能力。
加工设备的能力
考虑机床的功率、速度和稳定性，选择与之相匹配的刀具。重切削操作需要机床有足够的刚性和功率来支持更大直径和更多齿数的刀具。
数控机床的自动化程度高，因此刀具应易于安装、调整和更换。
加工表面的要求
根据加工表面的精度和光洁度要求选择刀具。粗加工通常选择有较大切削容量及耐用性的刀具，而精加工则需要高精度和优良的表面光洁度的刀具。
经济性评估
刀具的成本和使用寿命是重要考虑因素。选择性价比高的刀具可以在满足加工要求的前提下，降低总体成本。
刀具形状和尺寸
根据工件的形状和加工要求选择合适的刀具形状和尺寸，如平面铣刀、立铣刀、钻头和螺纹刀等。
刀具的直径、刃长和刀柄长度需要根据工件的尺寸和加工深度进行选择。
刀具涂层
刀具涂层可以增加刀具的耐磨性和耐腐蚀性，从而延长刀具的使用寿命。根据加工材料的特性和要求，选择合适的涂层可以提高刀具的性能和切削效果。
刀具的刚性和稳定性
刀具的刚性和稳定性对加工精度和表面质量至关重要。选择刚性好、稳定性高的刀具可以减少加工过程中的振动和变形。
刀具寿命
考虑刀具的使用寿命，选择能够承受较大切削力和热负荷的刀具，以保证加工过程的稳定性和精度。
综上所述，编程加工时选择刀具需要综合考虑多个因素，包括加工材料、设备能力、加工要求以及经济性。通过合理选择刀具，可以提高加工效率、保证加工质量，并降低总体成本。