G72是数控加工中用于控制钻孔操作的编程格式，属于G代码系统的一种特定指令。它用于告诉数控机床在钻孔过程中需要执行的操作。G72编程格式的具体格式如下：
```
G72 P_ Q_ R_ F_ L_ ;
```
其中，各个参数的含义如下：
`P_`：每个孔的深度值。它表示每个钻孔的深度，可以是正值、负值或零。正值表示向下钻孔，负值表示向上钻孔，零表示不钻孔。
`Q_`：每个孔的进给值。它表示每个钻孔的进给速度，可以是正值、负值或零。正值表示快速进给，负值表示快速退给，零表示不进给。
`R_`：每个孔的半径值。它表示每个钻孔的半径大小。
`F_`：进给速度。它表示整个钻孔过程的进给速度。
`L_`：循环次数。它表示需要重复执行的孔的次数。
这些参数可以根据具体的加工要求进行调整和设置。
G72指令的格式
```
G72 X_ Y_ Z_ R_ F_;
```
`G72`：指定使用G72编程格式。
`X_`：指定钻孔的X轴坐标。
`Y_`：指定钻孔的Y轴坐标。
`Z_`：指定钻孔的Z轴坐标。
`R_`：指定每次钻孔的进给量。
`F_`：指定钻孔的进给速度。
钻孔顺序
G72编程格式指定的钻孔顺序是从左到右、从上到下。即先钻完一列的孔，再钻下一列的孔，以此类推。
钻孔深度
G72编程格式中的Z轴坐标指定的是钻孔的深度。
其他注意事项
内孔加工的编程方法：除了G72，还可以使用G代码、M代码进行编程，或者使用编程软件（如Mastercam、PowerMill）和CAD/CAM集成系统进行自动化编程。
坐标系：内孔加工可以使用绝对坐标系或相对坐标系进行编程。
切削参数：在编程时，需要设置合适的切削参数，包括切削速度、进给速度和切削深度等。
加工路径：内孔加工的加工路径可以采用直线插补、圆弧插补或螺旋插补等方式进行编程。
通过以上信息，你可以根据具体的加工需求调整G72编程格式的参数，以实现精确的内孔加工。