G83是数控车床中用于深孔加工的指令。以下是一个简单的G83编程示例：
确定钻孔的顶点坐标（X,Y,Z）
例如，要在X=20, Y=30, Z=10的位置打一个孔。
设定初始平面到R平面的距离（R）
R表示初始平面到R平面的距离，这个距离与钻头直径有关，值越大，返回时速度越慢。
例如，钻头半径为1毫米，那么R可以设置为2毫米（即从初始平面到孔底的距离）。
给出钻孔速度（F）
F表示进给速度，即每分钟进给速率。
例如，每分钟进给速率为150毫米。
编写G83指令
指令格式为：`G83 X20 Y30 Z10 R2 F150`
这个指令的意思是：
从当前位置（X=20, Y=30）开始，以Z=10为孔底位置，进行深孔加工。
刀具在达到Z=10后，自动退回到初始平面以上2毫米的位置（即R=2）。
以每分钟150毫米的进给速度进行钻孔。
注意事项：
在使用G83指令之前，需要确保工件坐标系和刀具坐标系已经正确设置。
需要仔细计算和设定各项参数，以确保加工过程的安全和准确性。
G83指令适用于排屑不良的材料，如盲孔加工。
示例代码：
```plaintext
G0 X20 Y30 Z10 移动到起始位置
G83 Z10 R2 F150 开始深孔加工，设定Z轴方向孔底位置为10，初始平面到R平面的距离为2，进给速度为150毫米/分钟
```
通过以上步骤和示例代码，你可以了解如何在数控车床上使用G83指令进行深孔加工的编程方法。