斗笠刀库换刀的编程主要涉及以下几个方面：
固定地址换刀刀库
在这种刀库中，刀具存放位与刀座号相同且固定，刀具使用后仍放回原刀座，刀号与刀座号始终一致。
操作者可以直接在加工程序中编写T指令，根据刀具在刀库中的分布进行换刀操作。
随机地址换刀刀库
在这种刀库中，刀具的刀号和刀座号不固定，系统设置有一个刀具表，存放刀具号与对应的刀座号的关系。
每次换刀后，刀具号与刀座号的关系会变化，但这种变化记忆在刀具表中。
选刀指令根据刀具表中刀具所对应的刀座号进行选刀，程序中的选刀指令仍然指令刀具号。
换刀动作的NC程序编制
通过西门子802D系统的NC程序可以方便地控制刀库动作、轴移动、主轴松夹等动作，实现斗笠式刀库的换刀过程完整控制。
采用NC程序编制换刀动作为一固定循环，使用一条指令调用换刀程序。例如，设定参数MD10715、MD10716等，利用M代码激活刀具参数，当程序中出现M06时，系统自动调用换刀NC程序。
宏程序编程
利用宏程序可以把轴控制与PMC控制有机结合，实现包含轴移动的换刀控制。
宏程序中的M代码需要与机床PMC程序内的代码对应，例如，通过比较目标刀号与当前刀号，控制刀库的正反转、前进后退等动作。
参数编程
采用参数编程使程序易调整易维护。例如，定义宏变量如总刀数、机械零点、第二参考点、目标刀号、当前刀号、换刀标志、主轴有无刀等，通过参数设置和比较实现换刀过程的控制。
建议
选择合适的刀库类型：根据实际加工需求选择固定地址换刀刀库或随机地址换刀刀库。
熟悉数控系统：熟练掌握所使用的数控系统（如西门子802D、FANUC 0i MD等）的编程方法和指令。
调试与验证：在实际应用中，进行充分的调试和验证，确保换刀过程的准确性和可靠性。
通过以上步骤和方法，可以实现斗笠刀库的自动换刀编程，提高加工效率和加工质量。