熔喷布机编程的调整主要包括以下几个方面：
温度调整
模头温度：通常设置在240度至255度之间，具体温度根据熔喷布的材质和所需布的柔软度进行调整。
螺杆温度：设置在190度至270度之间，具体温度根据熔喷布的材质和熔指进行调整，一般不超过270度。
加热煲温度：设置为300度，热风温度设置为240度。
风压调整
风压根据熔喷布的材质和所需布的柔软度进行调整，低温PP料的风压可以选择小一点，中高温料或熔指1300左右的料风压可以大一点，一般设置在0.2-0.5MPa之间。
挤出量调整
根据风压的大小调整熔体挤出量，风压大时挤出量可以大一些，风压小时挤出量可以小一些。
收网距离调整
收网距离通常设置在15-25厘米之间，很多情况下为15-19厘米。
驻极处理
根据收网速度调整驻极处理，一般加两道驻极，静电压在40kv-60kv，驻极棒距离布面5-7厘米，收网速度慢时加一道静电，可以选择加正电或负电，具体通过试验确定。
其他参数
快速换网器、计量泵、模头滤网：温度设置为240度。
风口大小：与喷丝板尖到风刀平面的距离一致，通常为1-2mm。
螺杆转速：适中或偏小一点，具体根据风压和挤出量进行调整。
在调整这些参数时，建议逐步进行，并在每次调整后观察熔喷布的质量和柔软度，以便找到最佳的参数组合。此外，建议在专业人员的指导下进行调试，以确保设备的正常运行和熔喷布的质量。