在UG中铣削4边形轮廓的步骤如下：
创建轮廓曲线
通过创建轮廓曲线来定义加工区域。这些曲线将确定铣削的边界和形状。
选择加工工具和刀具路径
选择适当的铣削工具和刀具路径。根据加工需求和材料特性，选择合适的刀具类型和尺寸。
生成刀具路径
在UG的CAM模块中，进行刀具路径的生成。这通常包括定义切削区域、进刀方式、切削参数等。
设置加工参数
设置切削参数，如进给速度、切削深度、主轴转速等。这些参数将影响加工效率和加工质量。
刀具路径验证
进行刀具路径的验证，确保生成的路径正确无误，避免在加工过程中出现错误。
数控加工
将刀具路径转换成机床代码，进行实际的加工操作。这可以通过UG的后处理功能来完成，将路径文件转换为NC代码，然后发送给机床进行加工。
示例步骤
创建操作和程序
创建一个新的程序（例如，NC3）并创建一个操作（例如，AS4）。
设置平面铣对话框
双击导航条中的“AS4”选项，弹出平面铣对话框。在对话框中，选择底面为面边界，并设置其他相关参数。
设置切削参数
单击“切削参数”按钮，设置余量、进给和速度等参数。
生成刀轨
根据上述设置，生成刀轨并确认刀轨无误后退出。
验证和加工
验证刀具路径的正确性，然后进行数控加工，将刀具路径转换成机床代码并进行加工。
通过以上步骤，你可以在UG中高效地编程并铣削4边形轮廓。注意根据实际情况调整刀具和切削参数，以确保加工质量和效率。