要实现数控编程的无人化，可以采取以下技术手段和策略：
CAD/CAM技术
计算机辅助设计（CAD）：使用计算机进行产品模型的建立和设计，提供可视化的工作环境，减少手工绘图所需的时间和工作量。
计算机辅助制造（CAM）：将产品设计转化为数控机床可以识别和加工的程序代码，实现数控机床与计算机的互联。
自动化设备
自动送料装置：实现工件的自动装载和卸载。
自动刀具装置：实现刀具的自动更换。
自动测量仪器：实现工件尺寸的自动检测。
人机接口技术
触摸屏：使操作人员能够直观、快速地完成编程、调试和操作工作。
语音识别：通过语音指令进行操作。
手势控制：通过手势进行操作。
智能优化算法
自动生成数控程序：通过对工件形状、材料和加工要求进行分析和优化，自动生成合理的数控程序，减少人工编程的时间和工作量。
加工路径规划
路径规划：根据工件的几何形状和加工要求，通过计算机进行路径规划，确定刀具在工件上的运动轨迹。
刀具路径生成
生成刀具路径：根据加工路径规划结果，生成刀具在各个加工点的具体位置和运动速度等信息。
速度与动力控制
速度控制：确定刀具在不同加工点的运动速度。
动力控制：确定刀具在不同加工点的切削力和进给力。
监控与调整
实时监控：通过传感器和监控系统对加工过程进行实时监控。
调整：根据监控结果进行实时调整。
人工智能与物联网
智能编程软件：利用人工智能和机器学习算法，自动识别加工图形和特征，并生成最优的加工路径。
系统集成：数控编程与其他工艺环节和系统紧密集成，如与CAD软件和PLM系统的集成，实现从设计到加工的无缝衔接。
提高加工精度和表面质量
精确控制：将更精确的控制系统和传感器应用于机床，以提高加工精度和表面质量。
通过以上技术手段和策略的综合应用，可以实现数控编程的无人化，从而提高生产效率、降低成本、确保生产质量和安全性。