正旋反旋交叉螺纹的编程方法如下：
确定螺纹的参数
螺纹的公称直径（D）
螺纹的螺距（P）
螺纹的导程（L）
确定旋转方向
正旋：主轴正转时从右往左车削
反旋：主轴正转时从左往右车削
编写数控代码
使用G代码或M代码来控制机床的运动。
G代码用于控制机床的移动轨迹，M代码用于控制机床的辅助功能。
具体编程步骤
正旋螺纹：
G90（设定坐标系为工件坐标系）
G04 X0.0（快速移动到起始位置）
M03 S500（主轴正转，转速为500转/分钟）
G71 U0.0 R0.0（外圆粗车循环，精车余量设为0）
G70 P0.001（精车循环，螺距为0.001毫米）
G04 X10.0（快速移动到结束位置）
M05（主轴停止）
反旋螺纹：
G90（设定坐标系为工件坐标系）
G04 X0.0（快速移动到起始位置）
M03 S500（主轴正转，转速为500转/分钟）
G71 U0.0 R0.0（外圆粗车循环，精车余量设为0）
G70 P0.001（精车循环，螺距为0.001毫米）
G04 X-10.0（快速移动到结束位置）
M05（主轴停止）
注意事项
确保主轴的旋转方向与所选择的螺纹类型（正旋或反旋）一致。
在编程过程中，注意调整进给速度和转速，以保证加工质量和效率。
在实际加工中，可能需要根据具体的加工条件和材料特性进行调整。
通过以上步骤，可以实现正旋和反旋交叉螺纹的编程。请根据实际加工需求和机床类型进行调整和优化。