旋压机的编程通常使用以下几种方法：
G代码编程
G代码是一种数值控制编程语言，用于控制CNC机床的运动。通过使用G代码编程，可以指定刀具的运动路径、速度和切削深度等参数。常用的G代码包括快速定位（G00）、直线插补（G01）、圆弧插补（G02/G03）和参考点复位（G28）等。
M代码编程
M代码用来控制旋压机的辅助功能，如启动/停止主轴、冷却液、进给装置等。
CAM软件编程
CAM（计算机辅助制造）软件是一种用于生成和优化CNC加工程序的工具。通过使用CAM软件，可以根据工件的形状和旋压要求自动生成刀具路径和加工参数。CAM软件通常具有用户友好的界面，使得编写旋压程序变得更加简单和直观。
自动编程软件
一些机床厂商和软件开发商提供了专门用于旋压加工的自动编程软件。这些软件可以根据工件的输入数据自动生成刀具路径和加工程序。
响应式编程
响应式编程是一种基于事件驱动的编程范式，可以用于处理旋压加工的实时数据。
CAD/CAM软件
CAD（计算机辅助设计）和CAM（计算机辅助制造）软件是最常用的旋压机编程软件之一。这些软件可以根据用户提供的设计图纸生成旋压机的加工路径和操作代码。常见的CAD/CAM软件包括AutoCAD、SolidWorks和Mastercam等。
G代码编辑软件
G代码编辑软件用于编写和编辑G代码程序。这些软件通常提供了一系列的功能，如语法高亮、代码自动补全和错误检查等。
SINUMERIK编程软件
SINUMERIK是西门子公司开发的用于数控机床编程和操作的软件系统。它主要使用G代码和M代码来描述加工过程，并支持高级编程功能，如子程序、循环、条件判断等。
建议
选择合适的编程方法取决于具体的旋压机型号、加工需求以及个人或团队的技术水平。对于初学者，建议从简单的G代码编程开始，并逐步掌握更高级的编程技巧和工具。对于复杂零件或大批量生产，建议使用CAM软件来提高编程效率和精度。