在数控车床编程中，给倒角加刀宽通常有以下几种方法：
手动编程
可以在程序中逐步进行倒角操作，先车削一部分，然后退刀进行倒角，再继续车削至所需尺寸。这种方法比较灵活，适用于简单或非标准形状的倒角。
使用G75指令
G75指令用于粗加工和精加工的切换，可以在粗加工时设置较大的刀宽，在精加工时设置较小的刀宽。例如，可以先使用G75进行粗加工，留出一定的余量，然后使用G71或G72进行精加工，逐步去除余量。
刀具补偿
在编制加工工件锥面程序时，可以使用刀具补偿指令，按工件轮廓尺寸进行编程加工。具体来说，可以在基点坐标中加上刀尖圆弧半径的补偿量，从而实现倒角的加工。
使用切断刀
对于只车内孔的情况，可以使用切断刀，并在编程时加上刀宽，直接在左边倒角和车端面。
示例
假设需要加工一个直径为30mm，倒角宽度为3mm的工件，可以使用以下方法进行编程：
手动编程
先车削至29.7mm，退刀，进行3mm的倒角，再车削至30mm，退刀完成。
使用G75指令
先使用G75进行粗加工，留出3mm的余量，然后使用G71或G72进行精加工，逐步去除余量。
刀具补偿
计算刀尖圆弧半径，并在基点坐标中加上补偿量，然后进行编程加工。
建议
选择合适的指令：根据具体的加工需求和机床类型选择合适的指令，如G75、G71、G72等。
精确计算：使用刀具补偿指令时，要精确计算刀尖圆弧半径和补偿量，以确保加工精度。
逐步验证：在正式加工前，可以先进行模拟仿真或试切，验证程序和刀具路径的正确性。
通过以上方法，可以在数控车床上实现倒角加刀宽的编程。