法兰克系统车床的编程主要涉及使用G代码和M代码来控制机床的运动和加工过程。以下是一些基本的编程步骤和指令：
程序开始和结束
程序开始符：`O1000`（ISO代码）或`EP`（EIA代码）。
程序名：通常由一个英文字母和1到4位正整数组成。
程序结束符：`M30`。
程序主体
程序主体由若干个程序段组成，每个程序段占一行。
顺序号（程序段号）：位于程序段之首，用于校对、检索和修改程序。
G代码指令
`G00`：快速定位到指定坐标。
`G01`：直线插补到指定坐标。
`G02`：顺时针方向圆弧插补到指定坐标。
`G03`：逆时针方向圆弧插补到指定坐标。
`G04`：定时暂停。
`G05`：通过中间点圆弧插补。
`G07`：Z样条曲线插补。
`G08`：进给加速。
`G09`：进给减速。
`G20`：子程序调用。
`G22`：半径尺寸编程方式。
`G23`：直径尺寸编程方式。
`G24`：子程序结束。
`G25`：跳转加工。
`G26`：循环加工。
`G30`：倍率注销。
`G31`：倍率定义。
`G32`：等螺距螺纹切削（英制）。
`G33`：等螺距螺纹切削（公制）。
`G53`、`G500`：设定工件坐标系注销。
`G54`：设定工件坐标系一。
`G55`：设定工件坐标系二。
`G56`：设定工件坐标系三。
`G57`：设定工件坐标系四。
`G58`：设定工件坐标系五。
`G59`：设定工件坐标系六。
`G60`：准确路径方式。
`G64`：连续路径方式。
`G70`：英制尺寸（寸）。
`G71`：公制尺寸（毫米）。
`G74`：回参考点（机床零点）。
`G75`：返回编程坐标零点。
`G76`：返回编程坐标起始点。
`G81`：外圆（内圆）固定循环。
M代码指令
`M03`：主轴正转。
`M04`：主轴反转。
`M05`：主轴停止。
`M06`：换刀。
`M08`：冷却液开。
`M09`：冷却液关。
`M30`：程序结束。
其他指令
`G90`：绝对坐标编程。
`G91`：相对坐标编程。
`G92`：设定螺纹加工的起始点。
`G94`：设定进给速度。
在编写法兰克系统车床的程序时，需要根据具体的加工需求选择合适的G代码和M代码指令，并按照正确的格式编写程序。编写完成后，还需要进行程序的调试和测试，确保程序能够正确无误地控制机床进行加工。