CNC编程中的"三轴"是指机床的三个主要运动轴：X轴、Y轴和Z轴。以下是三轴编程的基本步骤和要点：
确定坐标系
确定机床上的坐标系，通常以机床上某个固定点为参考点，并确定X轴、Y轴和Z轴的正方向。这样可以保证编程时的坐标与机床实际位置相匹配。
设定初始位置
在编程之前，需要先将机床移动到初始位置。可以利用手动操作机床的操作面板或手轮将机床移动到所需位置。
选择运动模式
根据需要选择合适的运动模式，通常包括点位模式和直线插补模式。点位模式用于将机床从一个位置移动到另一个位置，而直线插补模式能够实现在两个位置之间进行直线插补运动。
编写程序
根据需要编写程序，可以通过手动输入指令或者使用机床控制系统提供的程序编辑功能。编程时需要指定轴的移动距离、移动速度等参数。同时也可以编写循环语句和条件语句实现复杂的运动。
调试程序
编写完程序后，需要进行调试以确保程序的正确性。可以逐行执行程序进行调试，同时观察机床的运动是否符合预期。
执行程序
调试通过后，可以执行程序让机床按照编写的程序进行运动。在执行过程中可以监控机床的运动状态，及时发现并处理异常情况。
监控加工过程
在数控机床进行加工过程中，需要对加工过程进行实时监控，包括刀具磨损、加工力等参数的监测，以及对加工过程中的异常情况进行处理。
选择合适的刀具和夹具
根据加工工艺方案和数控程序，选择合适的刀具和夹具。刀具的选择要考虑工件材料、加工方式和加工精度等因素，夹具的选择要考虑工件的形状和加工稳定性等因素。
进行加工试验
在编写数控程序之前，通常需要进行加工试验，以验证加工工艺和程序的正确性。通过加工试验，可以调整加工参数和程序，确保加工质量和效率。
调试和优化数控程序
在实际加工中，可能会出现一些问题，比如切削力过大、加工精度不符合要求等。此时，需要对数控程序进行调试和优化，以解决问题并提高加工效率和质量。
通过以上步骤，可以实现三轴CNC编程，从而控制机床在X轴、Y轴和Z轴上的运动，完成各种复杂的加工任务。对于初学者来说，建议先学习机床基础知识、数控编程语言、坐标系和坐标轴以及插补运动，然后通过实践操作和调试，不断提升编程技能和经验。