在UG编程中实现倒C角的加工，可以采用以下几种方法：
进刀模式和退刀模式
进刀模式：刀具从外部向内部进入工件，适用于需要精确控制切削过程的情况。需要合理设置刀具的进给速度和切削速度。
退刀模式：刀具从内部向外部退离工件，适用于不需要太高的切削质量要求的情况。可以相对提高进给速度以提高切削效率，但切削过程可能不稳定。
直线进退刀模式（G01）和圆弧进退刀模式（G02/G03）
直线进退刀模式：适用于倒角边缘的直线段。
圆弧进退刀模式：适用于倒C角的曲线部分，G02表示顺时针圆弧，G03表示逆时针圆弧。
2D倒C角方法
设置加工坐标系与安全高度，创建倒角刀。
使用2D平面铣工序，设置部件边界和底平面。
设置切削模式为轮廓加工，并设置余量。
3D倒C角方法
使用3D操作区域轮廓铣，选择加工使用的部件，通过修剪边界来控制刀路。
驱动方法使用区域铣削，选择轮廓加工。
其他方法
走线：适用于简单的倒C角加工，容易控制。
曲面驱动：通过曲面驱动的方式进行倒C角加工。
实体轮廓3D：使用实体轮廓3D的方式进行倒C角加工。
倒角特征：在UG100中，可以通过倒角特征来实现圆形倒扣，具体步骤包括绘制圆形、选择倒角工具、输入倒扣参数等。
建议
选择合适的模式：根据具体的加工要求和工件特点选择进刀模式或退刀模式，以及直线或圆弧进退刀模式。
合理设置参数：根据刀具类型、工件材料和加工参数进行合理的调整和优化，以获得最佳的切削效果。
模拟仿真：在生成加工代码之前，进行模拟仿真，确保加工过程稳定可靠。
通过以上方法，可以在UG编程中实现倒C角的加工。具体选择哪种方法，需要根据实际加工需求和工件特点进行综合考虑。