在数控车床上编程矩形螺纹通常使用 G代码和M代码。以下是编程M70（假设M70是用于启动主轴的指令，尽管通常M代码用于控制机床的辅助功能，如启动或停止主轴、进给轴、冷却系统等，而不是特定于M70）的一般步骤：
确定螺纹参数
确定螺纹的尺寸，包括螺纹直径、螺距、螺纹起始点位置等。
选择加工工具
根据螺纹参数选择适合的加工工具，如螺纹刀具。
设定机床坐标系
根据工件的形状和安装位置设定数控机床的坐标系。
编写螺纹编程指令
使用G代码定义机床的运动轨迹和加工参数，例如使用G01进行直线插补，G02或G03进行圆弧插补。
使用M代码定义机床的辅助功能和操作，例如启动主轴、设置进给速度等。
考虑切削刀具的选择和进给速度的控制
确保选择合适的切削刀具和进给速度，以保证加工质量和效率。
编写程序
将矩形螺纹的参数和运动方式结合起来，形成完整的加工路径。例如，使用G92指令设定坐标系原点，然后使用G01指令进行直线插补控制车床切削。
试刀加工调试
将编写好的程序导入数控车床，并进行试刀加工调试，对加工参数进行微调，以达到最佳的加工效果。
请注意，M70并不是一个标准的M代码指令，因此在实际编程中可能需要使用其他适当的M代码指令来启动主轴。此外，具体的编程步骤可能会因不同的数控车床和加工要求而有所不同。在实际应用中，建议参考所使用数控车床的编程手册和指令集，以确保正确和高效的编程。