折弯机编程通常涉及以下步骤和指令：
了解折弯机
在编程之前，需要充分了解折弯机的结构、性能和控制面板，包括轴（X, Y, Z）、伺服电机、传感器等。
选择编程软件
使用专门的折弯机编程软件，如Gambit、UG、AutoCAD等，这些软件提供了友好的用户界面和丰富的工具库，便于创建和编辑折弯程序。
创建工件模型
在编程软件中创建工件的3D模型，并定义其几何形状和尺寸。这有助于更准确地规划折弯路径和步骤。
规划折弯路径
根据工件的形状和折弯要求，规划出折弯的顺序和路径。这包括选择合适的折弯角度、方向和移动速度等。
编写G代码
G代码是折弯机编程中最常用的指令，用于控制机床的运动和操作。常用的G代码包括：
G01：直线插补
G02：圆弧顺时针插补
G03：圆弧逆时针插补
G04：暂停
G17：选择XY平面
G18：选择XZ平面
G19：选择YZ平面。
编写M代码
M代码用于控制机床的辅助功能，如冷却液开关、主轴启停等。常用的M代码包括：
M03：主轴正转
M04：主轴反转
M05：主轴停止
M06：换刀
M08：冷却液开
M09：冷却液关。
编写T代码
T代码用于选择工具，例如选择不同的折弯工具（V型模具、U型模具等）。常用的T代码包括：
T01：选择V型模具
T02：选择U型模具
T03：选择其他特定工具。
编写F代码和S代码
F代码用于设置进给速度，控制工件在折弯过程中的进给速度。
S代码用于设置主轴转速，根据不同的工件材料和折弯工艺进行调整。
特殊指令
有一些特殊的指令可以用于控制折弯机的其他功能，如V代码用于控制后挡料器的位置，B代码用于控制背吃刀的距离等。
调试和模拟
在实际折弯之前，使用编程软件进行模拟，检查折弯路径和参数是否正确。这有助于避免实际操作中的错误和事故。
上传程序到折弯机
将编写好的程序上传到折弯机，并进行实际测试，确保折弯过程符合预期。
建议
学习基础知识：在编程之前，建议先学习一些基本的数控知识和折弯工艺，以便更好地理解和应用编程指令。
实践操作：多进行实际操作，熟悉折弯机的操作界面和编程软件，提高编程效率和准确性。
参考手册：查阅折弯机制造商提供的编程手册和指令集，了解不同型号折弯机的具体编程方法和注意事项。
通过以上步骤和指令，可以完成格麦折弯机的编程工作。