数控车床小拉手的编程方法主要涉及以下步骤：
分析零件图样和确定加工工艺过程
首先，需要详细分析小拉手的零件图样，明确其几何形状、尺寸和加工要求。
根据图样确定加工工艺过程，包括所需的刀具、切削参数和加工步骤。
编写程序
可以选择手动编程、G代码编程或CAM编程。
手动编程需要逐步输入各种指令，如进给速度、切削速度、切削深度等，对操作人员的技术要求较高，但灵活性大。
G代码编程使用数控机床通用指令集，相对手动编程更高效，适用于复杂加工。
CAM编程利用计算机辅助制造技术，根据零件三维模型自动生成加工程序，效率更高，减少人为误差。
调试程序
编写完程序后，需要在模拟软件或实际设备上调试，确保程序正确无误。
安装刀具和设置刀具参数
根据加工需求选择合适的刀具，并设置相应的刀具参数，如刀具类型、尺寸等。
设定工件坐标系和刀具坐标系
设定工件坐标系，确定工件在加工过程中的位置和方向。
设定刀具坐标系，确定刀具在加工过程中的位置和方向。
设定切削参数
设定切削速度、进给速度、切削深度等参数，确保加工质量和效率。
开始加工
确认所有参数设置无误后，启动数控车床进行加工。
建议
对于复杂形状的零件，建议使用CAM编程，以提高编程效率和精度。
在实际编程过程中，建议先进行模拟仿真，确保加工过程顺利。
定期对数控车床进行维护和保养，确保设备处于良好状态。