在G71编程中，不留余量可以通过以下步骤实现：
明确加工要求 ：首先，需要明确加工的精度要求和表面质量要求。如果对加工精度和表面质量要求较高，通常需要留出一定的余量，以便在后续的精加工中进行修整和磨削。选择合适的刀具：
选择适当的刀具也是关键。刀具的选择应考虑加工材料的硬度、孔径大小和加工精度等因素，并保证刀具能够顺利进行加工。
合理设置切削参数：
在G71指令中，需要设置合理的切削深度和进给速度。切削深度可以通过指定半径值方式指定，进给速度可以通过指定进给速度来控制。
预留精加工余量：
在G71编程中，可以通过指定X轴和Z轴的精加工预留余量来确保加工后的孔尺寸符合要求。通常，余量的大小可以根据材料的硬度和加工精度进行调整。
使用G70指令进行精加工：
如果需要对加工后的零件进行精加工，可以使用G70指令进行精车操作。G70指令可以去除之前粗加工留下的余量，使工件表面平整。
```plaintext
N10 G71 U[切削深度] R[退刀平面] P[每个重复的切削次数] Q[每个重复的切削深度]
-U[精加工余量] W[精加工余量] F[进给速度]
N20 G00 X[终点坐标] Z[终点坐标]
```
在这个示例中，`U`参数指定每次切削的深度，`R`参数指定每次切削之后的退刀量，`P`和`Q`参数指定复合循环的开始和结束程序段号，`X`和`Z`参数指定径向和轴向的精加工预留余量，`F`参数指定进给速度。
建议
在实际编程中，需要根据具体的加工要求和机床性能来合理设置切削参数和余量，以确保加工质量和效率。
如果对加工精度要求较高，建议留出适当的余量，并在后续的精加工中进行修整和磨削。
在使用G71指令时，需要注意指令的格式和参数设置，避免出现错误。