零件倒角的编程图解如下：
创建或导入零件模型
使用CAD软件设计工件的三维模型，确保倒角边缘已准确标注。根据需要的倒角类型设置边缘的尺寸和角度。
设置倒角参数
在CAD/CAM软件中，选择“倒角”功能，并设置相应的倒角尺寸、角度和倒角方式（如直线倒角、圆形倒角等）。
生成路径
利用CAM软件生成刀具路径。确保路径合理，避免刀具与工件碰撞。可以选择不同的刀具，以适应不同材料的加工需求。
输出G代码
完成路径生成后，软件一般会自动生成相应的G代码。可以导出这些代码，用于数控机床的操作。
2D倒角方法
创建倒角刀
设置好加工的坐标系与安全高度，创建一把倒角刀，比如使用D8-C45的倒角刀，设置直径大小与尖角。
2D平面铣工序
右键插入一条2D平面铣工序，选择你要倒角的边界，设置加工的部件边界和底平面，设置切削模式和余量，生成刀轨。
模拟倒角效果
生成完成以后，模拟一下倒角效果，确保倒角尺寸和角度符合要求。
3D倒角方法
3D操作区域轮廓铣
3D倒角刀具不变，使用3D操作区域轮廓铣，选择加工使用的部件，通过修剪边界来控制刀路，驱动方法使用区域铣削。
设置参数
设置好参数，包括切削参数和部件余量，生成刀路查看效果。
注意事项
在编程过程中，确保刀具路径合理，避免刀具与工件碰撞。
根据具体的工件形状和要求调整切削参数和刀具选择。
在生成G代码后，进行模拟验证，确保倒角效果符合预期。
通过以上步骤，可以实现零件的倒角编程，并生成相应的加工程序。