在UG编程中，铣削内尖角通常涉及以下步骤：
选择合适的刀具
球头刀具：适用于大多数尖角铣削，可以通过圆弧或直线方式进行加工。
倒角刀具：专门用于去除零件尖角，使其更加平滑和安全。
设置加工参数
刀位：确定刀具在工件上的位置和路径。
切削深度：根据尖角的大小和材料硬度设定合适的切削深度。
进给速度：控制刀具在加工过程中的移动速度，以保证加工效率和表面质量。
选择铣削方法
圆角铣削：通过球头刀具在不同角度和半径下进行铣削，适用于各种形状的零件。
等角铣削：在零件边缘形成均匀角度，适用于需要特定角度的零件。
T型刀具铣削：结合倒角和平面铣削，适用于一个操作中完成倒角和平面加工的零件。
面铣倒角：通过铣削工具在工件表面进行倒角加工，适用于平面、曲面和斜面的倒角。
斜铣倒角：通过斜铣刀进行倒角，适用于特定形状的尖角加工。
创建和编辑工序
在UG中创建2D或3D平面铣工序，选择合适的刀具和加工参数。
设置部件边界和底平面，确保加工区域正确。
设置切削模式和余量，生成刀轨。
模拟和验证
在生成刀轨后，进行模拟以验证加工效果，确保没有振动和划痕等问题。
根据模拟结果进行必要的调整和优化。
1. 设置加工坐标系与安全高度，创建一把倒角刀（如D8-C45，直径8mm，尖角45度）。
2. 使用2D平面铣工序，插入一条2D平面铣工序，并选择准备好的刀具。
3. 设置加工部件边界，选择要倒角的边界。
4. 设置底平面深度，确保超过尖角大小，防止出现台阶。
5. 设置切削模式为轮廓加工。
6. 设置部件余量，负值等于倒角的尺寸。
7. 设置非切削移动的进刀参数，生成刀轨。
8. 模拟倒角效果，验证加工质量。
通过以上步骤，可以在UG编程中有效地铣削内尖角，获得理想的加工效果。根据具体的加工需求和零件形状，可以选择合适的铣削方法和参数设置，以达到最佳的加工质量。