在UG编程中，如果底面没有留量，可能是由以下几个原因导致的：
刀具半径设置错误
在编程时，如果没有正确设置刀具半径，刀具可能会紧贴零部件表面进行铣削，导致铣削到底。
刀具直径设置错误
如果刀具库中设置的刀具直径与实际使用的刀具不一致，底面余量也无法正确计算，导致刀具铣削到底。
通孔的存在
如果所加工的零件中存在有通孔，而通孔的孔径比所设定的底面余量还要小，刀具往往无法留下底面余量，直接铣削到底。
切削深度设置不当
在设置刀具的切削深度时，如果没有设置到底面的整个深度，也会导致底面没有余量。
刀具与底面干涉
刀具与底面之间存在干涉，无法正常切削，也会导致底面没有余量。
底面设计尺寸太小或有缺陷
如果底面的设计尺寸太小或者有缺陷，导致加工时无法到达，也会导致底面没有余量。
解决方法：
检查和核对刀具半径和直径
确保编程程序中的刀具半径和刀具直径设置正确。
处理通孔
如果存在通孔，可以考虑将通孔进行填塞或者采用其他加工方式达到加工效果。
调整切削深度
检查并调整刀具的切削深度，确保设置到底面的整个深度。
检查刀具与底面的干涉
调整切削轮廓或者刀具路径，确保刀具与底面之间没有干涉。
重新设计底面尺寸
如果底面设计尺寸太小或有缺陷，需要重新设计或调整尺寸。
通过以上方法，可以解决UG编程中底面没有留量的问题。如果问题仍然存在，建议向专业的数控编程工程师寻求帮助并进行修正。