钻孔用宏程序编程的步骤如下：
确定编程原点 ：通常选择工件右端面中心作为编程原点，并车平端面以便于后续操作。路径安排：
钻孔时，每钻入深度2mm后退出钻头，以便排屑和冷却，减少刀具磨损。然后定位到距上次加工深度少0.5mm的位置，再次钻入2mm深，如此循环。
变量赋值：
需要赋值的变量包括Z轴方向深度（100）和每次Z轴方向退刀尺寸（101）。
编写参考程序
使用“IF[条件表达式]GOTOn”进行编程。
示例程序：
```plaintext
O1005 T0303； M03 S350 G99； G00 X0 Z1； G01 Z0.5 F0.4； 100=0；
N10 100=100-2； G01 Z100 F0.06； G00 Z2； 101=100+0.5；
G00 Z101； IF[100GT-56]GOTO10； G00 Z100； X100；
```
使用宏命令编程
定义宏命令：使用特定的语法和格式编写所需的G代码组合，并给宏命令起一个名字。
调用宏命令：在主程序中调用已定义的宏命令，使其按预定的顺序执行。
注意事项
在编写宏程序时，需要注意变量的赋值和条件判断，以确保程序能够正确执行。
对于复杂的钻孔操作，可以使用宏命令编程来简化程序，提高编程效率。
通过以上步骤，可以编写出高效且准确的钻孔宏程序。建议在实际应用中根据具体的加工需求和机床特性进行调整和优化。