在UG中剪好模后，进行编程的步骤如下：
准备加工的模型
确保你的模型已经完成并保存。通常，模型可以是二维线框、片体或三维立体图形。
编程前设置
模型分析：了解模型的结构和加工需求。
几何体设置：包括加工坐标系（MCS）和工件与毛坯（WORKPIECE）。
刀具设置：选择合适的刀具和参数。
程序管理：创建和管理加工工序。
加工方法设置：定义加工策略和参数，如进给率和速度。
生成刀路并仿真
生成刀路：使用UG的CAM模块生成刀路。
仿真：进行3D和2D仿真，检查刀路和加工路径的合理性。
后处理生成机床G代码
后处理：将生成的刀路转换为机床可以理解的G代码。
输出数据：将G代码保存为文本文件，并导入到CNC机床的控制系统进行加工。
检查和调整
程序检查：确保生成的程序无误，特别是加工参数和刀路设置。
模拟加工：在实际加工前，模拟加工过程以验证程序的可行性。
加工和检测
实际加工：按照生成的程序在CNC机床进行加工。
检测与测量：加工完成后，进行检测和测量，确保零件符合设计要求。
调试和优化
调试：根据实际加工情况调整程序和参数。
优化：根据仿真结果和实际加工效果，进一步优化程序和加工参数。
建议
学习编程语言：熟悉UG支持的编程语言，如Python、C++等，以便进行更复杂的编程任务。
参考文档和教程：UG官方文档和在线教程是学习编程的重要资源。
实践操作：多进行实际操作，积累经验，提高编程和加工技能。
通过以上步骤，你可以完成UG模型编程，实现模型的自动化加工。