G85铰孔的编程指令格式如下：
```
G85 X__Y__ R__ Z__ F__;
```
其中：
`X__Y__`：指定铰孔的起始点坐标。
`R__`：指定铰刀中心线到孔中心的距离。
`Z__`：指定铰孔结束后的位置，即孔底面的坐标。
`F__`：指定铰孔的进给速率。
示例
假设要在工件上铰一个直径为10mm、深度为20mm的孔，可以使用以下指令：
1. 设置工件坐标系和绝对坐标：
```
G54 G90 // 选择工件坐标系，设定绝对坐标
G00 X20 Y20 Z30 // 快速移动至铰孔起点，即孔的中心位置
```
2. 设置主轴转速：
```
M3 S500 // 设置主轴转速为500 rpm
```
3. 进入铰孔循环：
```
G83 X20 Y20 Z-20 R2 F100 // 进入铰孔循环，X和Y为孔中心坐标，Z为孔底面坐标，R为铰刀中心线到孔中心的距离，F为进给速率
```
4. 结束铰孔并返回原位：
```
M5 // 开主轴及其他切削动作
G00 Z30 // 铰孔结束，将铰刀移出工件
M30 // 程序结束
```
注意事项
G85指令适用于铰孔操作，能够减少孔壁的毛刺和划痕，使孔更加光滑。
在编程时，确保所有坐标和参数设置正确，以避免加工错误。
根据实际加工需求，可以适当调整进给速率和其他参数。
希望这些信息对你有所帮助。