螺纹断屑编程是在车削螺纹时，通过编程控制刀具的进给量和转速，使得螺纹的切屑可以断裂并排出，而不是连续卷绕在刀具上产生龙芯。这种编程技术可以在螺纹车床、数控车床等机床上实现。以下是螺纹断屑编程的基本方法和步骤：
切削刀具的进给量
通过调整切削刀具的进给量，可以控制螺纹断屑的长度。一般来说，增加进给量可以缩短断屑的长度，减小进给量可以增加断屑的长度。
切削刀具的转速
通过调整切削刀具的转速，可以控制螺纹断屑的形状。一般来说，较高的转速可以产生较细的断屑，而较低的转速可以产生较粗的断屑。
切削刀具的冷却液
合理使用冷却液可以改善螺纹断屑的形状和尺寸。冷却液的供给位置和流量都会对螺纹断屑产生影响，在螺纹断屑编程中需要合理设置。
切削参数的选择
选择合适的切削参数，如切削速度、进给速度等，也是实现螺纹断屑编程的重要因素。不同的切削参数组合可以产生不同形状和尺寸的断屑。
使用断屑指令
在数控编程中，可以使用特定的断屑指令来控制断屑的形状和排出方式。例如，G32直进式、G92直径式、G76斜进式等指令可以用于控制断屑。
试切和调整
在实际应用中，可以通过试切和调整进行优化，以达到最佳的螺纹断屑控制效果。
需要注意的是，螺纹断屑编程需要根据具体的车削条件和机床性能进行设置，需要经验和实践的累积。