铣不通透的槽，即铣内槽，可以通过以下步骤进行编程：
确定内槽的几何尺寸
需要知道内槽的宽度、深度和位置。
选择合适的刀具
根据内槽的尺寸和材料选择合适的铣刀。
创建程序
在数控编程软件中（如Mastercam、UG等）创建一个新程序。
定义刀具路径
使用软件中的工具路径生成功能，根据内槽的形状选择等宽切削或螺旋切削等方式，并设定合适的进给速度。
生成内槽的加工路径。
设置切削参数
包括切削速度、进给速度和切削深度等参数。
验证并修改程序
验证生成的程序，确保刀具能够准确地加工出符合要求的内槽。
根据实际情况进行必要的修改。
输出G代码
将程序转化为G代码，以便在数控铣床上进行加工。
具体的G代码命令可能包括：
`G90`：将机床的工作坐标系设为绝对坐标系。
`G54`：选择工件坐标系。
`G00`：快速定位到目标位置。
`G01`：进行直线切削。
`G02/G03`：进行圆弧切削（如果需要）。
`G40/G41/G42`：进行刀具半径补偿。
`G90/G91`：指定刀具位置的参考坐标系。
这些步骤和命令可以帮助你编程铣削内槽，确保加工过程顺利进行。