私人数控编程可以通过以下步骤进行：
零件图纸分析
明确零件的材料、形状、尺寸、精度和热处理要求。
确定零件毛坯形状是否适合在数控机床上加工，或适合在哪种类型的数控机床上加工。
明确加工的内容和要求。
确定加工工艺过程
通过对零件图样的全面分析，确定零件的加工方法、加工路线及工艺参数。
包括确定工件的定位基准、选用刀具及夹具、确定对刀方式和选择对刀点，确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。
安排工序时，要尽可能在一次装夹中就完成所有工序。
数值计算
根据零件的几何尺寸、加工路线，计算出零件轮廓线上的几何要素的起点、终点及圆弧的圆心坐标。
计算出刀具中心的运动轨迹。
对于复杂计算，可以借助CAD等软件完成。
编写零件的加工程序单
按照数控系统规定的功能指令代码及程序段格式，逐段编写出加工程序单。
程序编写人员应对加工工艺、数控机床的性能、程序指令代码非常熟悉。
程序的输入
手工编写的程序可以通过数控机床面板直接输入系统。
也可以通过磁盘、通信接口等控制介质输入机床的数控系统。
程序的校验和首件试加工
在正式加工之前，需要对编写的程序进行仿真和调试，保证加工过程中的安全性和质量。
进行首件试加工，验证程序的正确性和可行性。
建议
学习CAD/CAM软件：掌握CAD/CAM软件的使用，将零部件的三维图形建模并设置切削工艺，有助于提高编程效率和精度。
熟悉数控指令集：了解数控机床使用的特定指令集，例如G代码、F代码或M代码，以便正确编写和控制机床。
实践和总结：数控编程需要不断学习和实践，通过实际操作积累经验，提高编程水平和效率。
通过以上步骤，私人数控编程可以逐步完成，并确保加工过程的顺利进行。