广数镗孔程序的编程方法主要包括以下几种：
基于G83循环的编程方法
这是最基本的编程方法，使用G83循环指令来控制镗孔加工路径。
需要输入要加工的孔的深度、直径和镗刀偏置等参数，然后使用G83指令开始加工。
利用预置循环的编程方法
预置循环指令是一种可重复的子程序，可以使用它来定义多个镗孔轮廓。
通过预置循环可以精确地控制镗孔的大小、位置、深度和形状。
利用宏编程的方法
宏编程是一种高级编程方法，可以通过自定义一些宏程序来实现镗孔加工。
使用宏编程可以更加方便地定义和控制加工路径、转速、进给等参数，提高编程效率和精度。
手动编程
手动编程是一种简单直接的方式，操作人员根据工艺要求手动输入相关的G代码和M代码，完成镗孔操作。
适用于简单的镗孔任务，但对于复杂的镗孔操作来说，手动编程将会非常繁琐和耗时。
通用编程软件
通用编程软件，如G代码生成软件，可以利用机械加工中的常用参数和预设算法，自动生成镗孔的相关编程代码。
减轻了操作人员的负担，提高了编程的效率，但对于特殊需求可能不够灵活。
CAD/CAM软件
CAD/CAM软件是一种较为高级的编程方式，通过CAD软件绘制出工件的三维模型，并在CAM软件中进行后续加工操作设定，通过生成刀具路径和相应的编程代码完成镗孔任务。
G代码编程：使用G代码来编写加工程序，如G00用于快速定位，G01用于直线插补，G02和G03用于圆弧插补等。
轮廓编程：按照特定的轮廓进行加工，通过编写加工路径和插补运动的方式实现镗孔加工。
CAD/CAM编程：通过CAD软件绘制三维模型，在CAM软件中进行加工操作设定，生成刀具路径和编程代码。
建议
对于简单镗孔任务，可以优先考虑手动编程或通用编程软件，以节省时间和提高效率。
对于复杂镗孔任务，建议使用CAD/CAM软件，通过三维建模和自动生成编程代码，提高编程精度和效率。
如果需要提高编程效率和精度，可以考虑使用宏编程方法，自定义宏程序来简化复杂的加工路径和参数设置。