在数控车编程中，角度的编写主要涉及以下几个方面：
确定加工零件的轮廓和加工方式
根据需要选择合适的刀具和设定刀具半径等参数。
使用G代码编写车角度切削的指令
G01 X100.0 Y50.0 A45.0 F200.0，其中X和Y表示坐标位置，A表示车角度，F表示进给速度。
如果需要改变车角度，可以使用G01 A60.0指令。
考虑使用“A”作为伺服轴的名称
当没有使用“A”作为伺服轴的名称时，G01 A_ X（Z）_ F_； G01 A-_ X（Z）_ F_；
当有使用“A”作为伺服轴的名称时，G01 X（Z）_,A_ F_； G01 X（Z）_,A-_ F_；。
计算角度
可以通过三角函数计算出相接点的尺寸，或通过绘图标注测量计算出交点的办法求得角度。
例如，正切值可以用于计算车刀旋转角度：`车刀旋转角度 = 需要加工的角度 / （90度-车刀切削角度）`。
考虑刀具半径补偿
在计算车刀需要旋转的角度时，可能需要将所需的旋转角度除以（90度-车刀切削角度）。
使用数控编程软件
对于复杂的计算，可以使用数控编程软件来自动计算角度。
考虑工件几何形状
在进行角度计算时，还需要考虑工件的几何形状、刀具的旋转方向等因素。
建议
在编写数控车角度程序时，建议先仔细阅读数控车的操作手册，了解不同数控车的型号和编程要求。
根据实际情况选择合适的编程语言和数控系统，如Fanuc、Siemens、Mitsubishi等。
在编写程序前，进行充分的模拟和调试，确保程序的正确性和可靠性。
通过以上步骤和方法，可以实现数控车角度的精确编程，从而提高加工效率和加工质量。