编写编程调节说明书需要遵循一定的结构和内容，以确保用户能够正确理解和使用编程指令。以下是一个编程调节说明书的基本框架和内容示例：
编程调节说明书
一、前言
目的 ：说明编写本说明书的目的，帮助用户了解和使用编程调节功能。适用范围：
描述本说明书适用的设备或系统。
二、系统概述
系统组成：
简要介绍系统的主要组成部分和功能。
系统功能：
概述系统的主要功能和使用方法。
三、准备功能
G代码
G00：
定位（快速进给）
G01：直线插补（切削进给）
G02：圆弧插补（顺时针）
G03：圆弧插补（逆时针）
G04：暂停
G27：返回参考点检测
G28：返回参考点
G32：螺纹切削
G40：取消刀尖R补偿
G41：刀尖R补偿（左）
G42：刀尖R补偿（右）
G50：设正坐标系，设正主轴取局转速
G90：外径，内径车削循环
G92：螺纹切削循环
G94：端面车削循环
G98：每分钟进给
G99：每转进给
四、插补功能
快速定位
G00：用绝对方式或增量方式，使刀具以快速进给速度向工件坐标系的某一点移动。
指令格式：G00P-一 P--：表示移动的坐标值。增量值、绝对值可以混用。
直线插补
G01：根据G01P_F_；指令，可使刀具进行直线插补，指令中的P表示移动量。可为绝对指令值或增量指令值。
直径编程：G01X40.0Z20.1F20；〔绝对值指令〕 或 G01U20.0W-25.9F20；〔增量值指令〕
圆弧插补
G02：顺时针旋转〔CW〕
G03：逆时针旋转〔CCW〕
终点位置：
绝对值：X,Z 工件坐标系的终点位置
增量值：U,W 从始点到终点的距离
从始点到圆心的距离
五、进给功能
进给速度 ：描述进给速度的设置方法和默认值。自动加减速控制：
描述自动加减速的设置方法和默认值。
切削方式
G64：
描述切削方式的设置方法和默认值。
精确停止
G09：精确停止
G61：精确停止方式
暂停
G04：暂停
六、参考点和坐标系
机床坐标系 ：描述机床坐标系的设定和使用方法。关于参考点的指令
G27：
自动返回参考点检测
G28：返回参考点
G29：从参考点自动返回
G30：返回第二参考点
工件坐标系
G53：选用机床坐标系
七、测试数据产生方法
测试数据 ：描述如何生成测试数据。测试方法：
描述如何进行测试。
八、程序调试说明
外部函数
load：
extern void load（unsigned int loadValue）
processing：static int processing（int* input, int* output）
条件编译
ifdef FILEIO：用于条件编译的示例
九、注意事项
安全注意事项：
描述使用编程调节功能时的安全注意事项。
维护保养：
描述设备的维护保养方法。