在UG电极编程中设置基准台的步骤如下：
打开模具文件并进入电极设计模式
在UG界面中打开需要编程的模具文件。
进入电极设计模式。
创建新的电极
在菜单栏中选择“插入”-“电极”-“新电极”，创建一个新的电极。
设置电极的基准坐标系
在电极设计界面中选择“坐标系”，设置电极的基准坐标系。可以选择模具的坐标系、自定义坐标系或其他坐标系。
选择电极编程模式
在坐标系设置完成后，选择“编程”-“电极编程”，进入电极编程界面。
设置加工坐标系
在电极编程界面中，选择“坐标系”-“设置坐标系”，选择刚才设置好的电极基准坐标系。
设置加工参数
在电极编程界面中，选择需要加工的电极面，设置加工切削区域和切削深度等参数。
定位加工坐标点
通过电极编程软件的坐标定位功能，定位加工的坐标点。
生成加工程序
根据定位的坐标点，生成加工程序并上传到数控加工机床中进行加工。
建议
确保基准点的准确性：基准点是电极编程的起点，也是电极定位和加工的参考，因此需要选择工件的稳定区域，并考虑到电极与工件之间的间隙。
合理规划加工路径：电极加工路径的规划直接影响到加工效率和加工质量，需要综合考虑电极形状、工件形状、加工深度等因素。
通过以上步骤，可以确保电极基准台的正确设置，从而提高编程效率和加工质量。