在数控车床上加工整圆，通常使用G02和G03指令进行圆弧插补。以下是编程的基本步骤和格式：
确定圆心坐标和半径
圆心坐标（X, Y）通常通过测量或根据工件图纸确定。
半径（R）是圆心到圆周上任意一点的距离，需要在程序中指定。
选择插补方向
G02表示逆时针圆弧插补。
G03表示顺时针圆弧插补。
编写插补指令
格式为：`G02/G03 X（U） Y（V） I（J） K（L） F（S）`
其中，X和Y是圆心坐标，U和V是相对于圆心的相对坐标，I和J是圆心相对圆弧起点的X和Y向相对值坐标，K和L是圆心相对圆弧起点的Z向相对值坐标，F是进给量，S是切削速度。
设置进给速度
使用F指令指定切削速度，例如：`F100` 表示进给速度为100mm/min。
结束整圆
在整圆的最后，可以使用G00指令将刀具移动到指定位置，以结束整圆的运动。
示例
假设我们需要加工一个直径为30mm，长度为60mm的外圆，材料为45号钢，以下是FUNAC数控车的编程代码：
```plaintext
O9004:程序名
G50 X40 Z3:设置坐标系，定义对刀点的位置
M03 S400:主轴以400转/分钟的速度旋转
G90:绝对编程模式
X30 Z-30:刀具移动到X30,Z-30的位置
I-5.5:X轴方向的偏移量
G98:返回到R点的模式
F100:进给速度为100mm/min
M30:程序结束
```
注意事项
精确设定圆心：确保圆心坐标和半径的准确性，以避免加工误差。
选择合适的刀具：根据加工材料和精度要求选择合适的刀具。
考虑机床限制：了解所用机床的性能限制，如最大RPM、进给速率和可用的刀具类型。
半径补偿：如果需要，可以使用半径补偿功能（G41和G42）来简化编程。
通过以上步骤和注意事项，可以实现数控车床上整圆的精确编程和加工。