在UG编程中设置信息主要涉及以下几个方面：
刀具信息
刀具类型：选择合适的刀具类型，如铣刀、车刀等。
刀具尺寸：输入刀具的尺寸，如长度、直径、刃长等。
刀具号：为刀具分配一个唯一的编号，以便于管理和追踪。
刀具路径：定义刀具在加工过程中的移动路径。
切削参数
切削速度：设置主轴的转速，影响加工效率和刀具磨损。
进给速度：定义刀具在单位时间内沿进给方向的移动距离。
切削深度：确定每次切削的深度，影响加工精度和效率。
工件坐标系
参考坐标系：选择工件的特征面或基准面作为参考坐标系。
坐标系原点：设置坐标系的原点位置，确定刀具相对于工件的位置和方向。
加工路径
路径类型：选择直线、圆弧、螺旋线等路径类型。
切削方向：定义刀具的切削方向。
切削方式：选择合适的切削方式，如顺铣、逆铣等。
系统环境参数
操作系统路径：设置操作系统的路径变量，确保UG软件能够找到所需的库文件和插件。
UG软件版本：明确使用的UG软件版本，并设置相应的参数以确保兼容性。
文件和路径参数
文件路径：指定文件的保存路径和名称。
模型参数：设置模型的尺寸、位置、旋转角度等参数。
显示参数
显示选项：配置显示网格、坐标轴、实体轮廓等选项。
交互参数
用户交互：设置选择实体、编辑属性、执行命令等交互参数。
安全设置
安全距离：定义刀具在加工过程中的安全退刀距离。
区域之间：控制不同切削区域之间的退刀、转移和进刀方式。
余量设置
部件余量：设置面铣削中的部件余量。
壁余量：定义刀具切削过程中壁面的余量。
最终底面余量：设置刀具切削完成后底面的余量。
毛坯余量：定义毛坯比WORKPIECE中定义的毛坯多出的部分。
检查余量：指定压板的余量。
内外公差：设置刀具加工时的允许过切和残留余量。
拐角凸角和连接
RollAround：在凸角处生成圆弧式进刀的刀轨。
Extendand Trim：为直角延伸定义刀轨。
切削顺序：选择标准、优化或跟随起点等方式进行多腔加工。
跨区域：在加工多个面时保留孔的边界。
编程环境设置
编程语言：选择合适的编程语言。
调试选项：配置调试参数。
代码编辑器：设置代码编辑器的相关选项。
通过以上设置，用户可以根据自己的需求和偏好来调整UG编程环境，提高工作效率和加工质量。建议在实际编程过程中，根据具体的加工需求和工件材料，仔细调整和优化各项参数，以确保加工过程的顺利进行和加工效果的最佳化。