连续铣整圆的编程方法主要依赖于数控铣床支持的圆弧插补指令，这些指令包括G02和G03。以下是编程整圆的一般步骤和注意事项：
确定圆心坐标和半径
确定圆心的坐标（X, Y）和所需的圆的半径（R）。
如果铣内圆，圆的半径应该是正值；如果铣外圆，半径应该是负值。
选择合适的指令
顺时针旋转刀具来铣削圆形时，使用G02指令。
逆时针旋转刀具来铣削圆形时，使用G03指令。
编写加工程序
初始设定：包括定义坐标系（G54）、设置进给速度（F）、选择刀具（T）等。
移动到起始点：使用G00或G01指令将刀具移动到圆弧的起始点。
圆弧插补：使用G02或G03指令进行圆弧插补，指定圆心坐标（I, J）和半径（R）。例如，G02 X50 Y0 I50 J0表示顺时针旋转刀具来铣削半径为50mm的圆形。
结束切削：使用G00指令将刀具移动到结束位置，或者使用M30指令结束程序。
考虑刀具半径补偿
如果刀具的半径与圆的半径不匹配，需要进行刀具半径补偿，以确保铣削出的圆形准确。
调整加工参数
根据实际情况调整进给速度、切削深度等参数，以满足具体的加工要求。
检查和验证
在实际加工前，通过模拟或试切来验证加工程序的正确性，确保加工质量和效率。
```plaintext
N05 G00 X10 Y25 Z1 S1250 M3; 刀具快速移动到P01点
N10 G01 Z-5 F100; 进给到Z-5
N15 G02 X10 Y25 I20 J0 F125; XY平面自动选择，刀具顺时针绕一整圈
N20 G00 Z100 M5; 快速移动退回
N25 X-20;
N30 M30; 程序结束
```
在这个示例中，G02指令用于顺时针旋转刀具来铣削圆形，I和J分别表示圆心在X轴和Y轴上的坐标偏移量。
总之，数控铣整圆编程是通过G02和G03指令来控制刀具的旋转方向和移动路径，同时指定圆心坐标和半径来实现的。编程时需要确保刀具的半径与圆的半径匹配，并根据实际情况调整加工参数，以确保加工质量。