数控旋盘编程图解如下：
确定加工路径
首先，需要确定要加工的零件的形状和尺寸，以及内径r角的位置和大小。
然后，根据这些信息确定加工路径。
编写数控程序
N10 G90 G54：设置绝对坐标系和工件坐标系。
N20 G92 X0 Y0 Z0：设定原点。
N30 T01：选择刀具编号。
N40 S1000 F100：设置切削速度和进给率。
N50 G00 X100 Y100：初始快速定位。
N60 Z10：初次进刀深度。
N70 G01 Z-50：设定切削深度。
N80 G02 X50 Y50 R10：编程实现带有R角的内径。
N90 G01 Z-100：完成切削深度。
N100 G00 X0 Y0：回到原点。
N110 M30：程序结束。
使用Mastercam或PowerMILL进行编程
Mastercam和PowerMILL等软件提供了直观的用户界面和操作方式，支持生成高效、精确的刀具路径，适用于各种数控机床编程需求，包括数控平旋盘。
建议根据具体的机床和加工要求，选择合适的编程软件和工具，并参照上述步骤进行编程。